碟形封頭，即：標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，封頭的制作一般可有4 種方法：手工成形，爆炸成形、模壓成形及旋壓成形，手工及模壓成形。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的是熱壓，也就是將封頭坯料加熱至800 ~ 1000℃，然后在模具上通過(guò)壓力機(jī)壓制而成。但隨著化工、釀酒等行業(yè)壓力容器專業(yè)化生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對(duì)封頭的需求量越來(lái)越大，對(duì)其內(nèi)在質(zhì)量（如：內(nèi)部的金相組織及耐壓、耐蝕等）的要求也越來(lái)越高，封頭冷壓工藝及其模具設(shè)計(jì)的專業(yè)化生產(chǎn)將逐步代替熱壓成形工藝，比手工成形具有無(wú)可替代的絕對(duì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
　　碟形封頭由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。