鋁皮發(fā)泡保溫鋼管主要為高壓化肥、石油裂化用無縫鋼管。近年來，隨著新建或擴建石油煉化工程不斷上馬，在石油煉化裝置中使用的管的市場空間不斷增大，導致國產高性能石油裂化管的產量遠不能滿足市場的需求。與此同時，隨著化工工業(yè)的飛速發(fā)展，帶動高壓化肥用無縫鋼管需求量的不斷增加。為此，針對石油工業(yè)與化工工業(yè)迫切需求，開發(fā)了1CrSMo高壓化肥、石油裂化用無縫合金管。

眾所周知，1CrSMo合金鋼在軋制和空冷條件下，其組織為貝氏體，硬度高達380HB，塑性、韌性較低，不能滿足石油工業(yè)及工業(yè)化肥生產的需要，因此進行退火處理。本文主要通過對該鋼種進行熱處理工藝處理，篩選出各項性能指標均達到標準要求以及技術條件要求的熱處理工藝，并將該熱處理制度應用于現場批量生產中。

技術條件要求

根據標準要求，高壓化肥、石油裂化用鋁皮發(fā)泡保溫鋼管化學成分要求。

熱處理制度及實驗結果

鋁皮發(fā)泡保溫鋼管熱處理制度為退火處理鋁皮發(fā)泡保溫鋼管的Ac，點為770~790℃，Ac3點為830一850℃。

裝爐溫度為750℃，退火溫度為800~980℃，保溫2h，隨爐冷卻到650℃空冷。不同退火溫度下的鋁皮發(fā)泡保溫鋼管力學性能。退火溫度對屈服強度、抗拉強度、延伸率、沖擊功、布氏硬度的影響。

退火保溫時間，屈服強度、抗拉強度、布氏硬度隨退火溫度的升高南昌降低，沖擊功和延伸率隨退火溫度的升高而升高；由表可知，各類非金屬夾雜為0.5~1.0級，晶粒度為8.08.5級，退火后的組織大我為珠光體+鐵素體。

退火保溫時間對性能的影響

裝爐溫度為750℃，退火溫度為880℃，900℃，保溫12.5h，隨爐冷卻到650℃空冷。不同退火保溫時間下的鋁皮發(fā)泡保溫鋼管力學性能。退火保溫時間屈服強度、抗拉強度、延伸率、沖擊功、布氏硬度的影響。